Упаковка в модифицированную атмосферу

Вакуумная упаковка пищевых продуктов во всем мире стала широко использоваться в конце 1950-х годов и была принята рынком в качестве типа упаковки, позволяющей сохранять продукты питания без порчи. Удаление воздуха из упаковки позволило производителям пищевых продуктов обеспечить значительный срок хранения без деградации, как это было с другими формами консервации, особенно с использованием высоких температур. Вначале вакуумная упаковка использовалась для молочных и мясных продуктов. Опыт показал, что некоторые продукты теряли свою свежесть в вакуумной упаковке, например, натуральный сыр, при первом открытии упаковки, также свежее мясо теряло свой красный цвет из-за недостатка кислорода. Кроме того, ломтики мяса слипаются друг с другом благодаря вакуумному процессу. Поэтому возникла потребность в новом типе упаковки, что привело к разработке машин для упаковки в модифицированной газовой среде (МГС) в стиле термоформовочных или камерных машин. Упаковочное оборудование с модифицированной атмосферой не требовало нового изобретения, однако оно было развитием устоявшихся упаковочных систем. В связи с растущим спросом на улучшенные уплотнения и повышение эффективности производители термоформовочных машин обратили внимание на разработку машин MAP. Эффективность и успех системы упаковки в модифицированной газовой среде (МГС) может определяться соотношением между газами, упаковочным материалом и упаковочной машиной. Многие пищевые продукты портятся в процессе окисления. Это можно замедлить, удалив кислород и заменив его инертным газом. Наиболее часто используемыми продувочными газами являются двуокись углерода (CO2) и азот (N2). Другим важным моментом является выбор упаковочного материала для операции MAP (упаковка в модифицированной атмосфере). Экономичные материалы должны обладать такими важными физическими свойствами, как низкая паропроницаемость, высокая газонепроницаемость, механическая прочность, чтобы выдерживать машинную обработку и последующее хранение и распространение в формате готовой упаковки, а также способность обеспечивать герметичность с высокой степенью герметичности для обеспечения удерживания. газа в упаковке до вскрытия потребителем. Широко используются ламинаты из полиэстера и полиэтилена, нейлона и полиэтилена, поливинилдихлорида, ориентированного полипропилена и многих других материалов. Последним важным выбором является само упаковочное оборудование для термоформования. Упаковочное оборудование имеет такое же значение, как упаковочный материал и газ. Упаковочная машина должна работать надежно, с устойчивой скоростью, обеспечивая удовлетворительную линию запечатывания упаковки, откачивая воздух наружу и выдувая газ на приемлемом уровне с повторяющимся процессом. С этой точки зрения формовочный блок, вакуумная камера, герметичность, блок продувки газом очень важны для термоформовочных упаковочных машин.